Analisis Error Pada Proses Pengemasan Bag Semen Ukuran 40 Kg Menggunakan Metode Diagram Fishbone Dan Fuzzy Failure Mode And Effect Analysis

Authors

DOI:

https://doi.org/10.55826/jtmit.v5i3.2019

Keywords:

Kualitas Produk, Bag Semen, Diagram Fishbone, FMEA, Fuzzy FMEA, FRPN

Abstract

Persaingan industri yang semakin ketat menuntut perusahaan untuk terus meningkatkan kualitas produk. PT. XYZ masih menghadapi permasalahan kecacatan pada proses pengemasan bag semen ukuran 40 kg. Penelitian ini dilakukan untuk mengidentifikasi faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya kecacatan, menetapkan urutan prioritas risiko kegagalan, serta merumuskan rekomendasi perbaikan guna meningkatkan kualitas proses menggunakan metode Diagram Fishbone, Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), dan Fuzzy Failure Mode and Effect Analysis (Fuzzy FMEA). Hasil penelitian menunjukkan total kecacatan selama Juni–Juli 2025 mencapai 2.367 bag. Berdasarkan FMEA, Faktor penyebab kegagalan dengan tingkat prioritas risiko tertinggi berdasarkan nilai Risk Priority Number (RPN). adalah setting takaran pengisian yang belum stabil (168), sistem kerja yang berorientasi pada target (100), dan cacat bawaan dari pemasok (60). Sementara itu, hasil Fuzzy FMEA menunjukkan nilai FRPN tertinggi pada setting takaran pengisian yang belum stabil (612), sistem kerja yang berorientasi pada target (500), dan kurangnya ketelitian operator (458). Usulan perbaikan yang diberikan meliputi pemasangan sensor tekanan dan alarm otomatis pada mesin packing, penyelarasan KPI antara target produksi dan kualitas, serta pelatihan operator secara berkala. Penerapan usulan tersebut diharapkan dapat menurunkan tingkat kecacatan dan meningkatkan kualitas proses pengemasan semen.

References

[1] R. N. Kartika and N. A. Hidayah, “Penggunaan FMEA Dalam Mengindentifikasi Resiko Kegagalan Pada Proses Produksi Cetak Blok Kalender ( Studi Kasus : PT . XYZ ),” J. Multidisiplin ilmu, vol. 1, no. 6, pp. 1311–1321, 2022.

[2] N. D. Purnomo et al., “Analisis Kualitas Produksi Flends Menggunakan Metode Six Sigma Dan FMEA,” J. Rekayasa Ind., vol. 5, no. 2, pp. 99–107, 2023, doi: https://doi.org/10.37631/jri.v5i2.1178.

[3] C. S. Pamungkas et al., “PENERAPAN FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS ( FMEA ) DAN CRITICALITY ANALYSIS UNTUK MENINGKATKAN PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK OLAHAN BESI APPLICATION OF FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS ( FMEA ) AND CRITICALITY ANALYSIS TO IMPROVE QUALITY CONTROL OF PROC,” J. Rekayasa Sist. dan Manaj., vol. 02, no. 02, pp. 162–170, 2025.

[4] M. Tanto, Angga Prasetyo, Andesta, Deny, Jufriyanto, “Analisis Kecacatan Produk dengan Metode FMEA dan FTA pada Produk Meja OKT 501 di PT . Kurnia Persada Mitra Mandiri,” J. Serambi Eng., vol. VIII, no. 2, pp. 5206–5216, 2023.

[5] N. N. Hidayati and A. E. Nurhidayat, “Analisis Penyebab Kecacatan Produksi Permen Yupi Dengan FTA , Fuzzy-FMEA dan WAM,” J. Optimasi Tek. Ind., vol. 03, no. 02, pp. 70–75, 2021.

[6] L. Permata, S. Hartanti, J. Mulyono, and V. Mayang, “FMEA dan Fuzzy FMEA dalam Penilaian Risiko Lean Waste di Industri Manufaktur,” J. Sains dan Teknol., vol. 11, no. 2, pp. 293–304, 2022, doi: https://doi.org/10.23887/jstundiksha.v11i2.50552.

[7] R. Apriliyas and S. Luthfianto, “Analisis Pengendalian Kualitas Produk Cushion di PT. X Menggunakan Metode Fuzzy FMEA,” J. Ilm. Tek. Ind. dan Inf., vol. 13, no. 2, pp. 122–131, 2025, doi: https://doi.org/10.31001/tekinfo.v13i2.2420.

[8] W. W. Suriyanto; Profita, Anggriani; Endah Saptaningtyas, “Penilaian Risiko Pada PDAM Tirta Kencana dengan Metode Fuzzy Failure Mode and Effects Analysis,” J. Ind. Manuf. Eng., vol. 6, pp. 238–247, 2022, doi: https://doi.org/10.31289/jime.v6i2.8311.

[9] D. Mahardhika, D. P. Restuputri, and S. K. Dewi, “Analisa Kecelakaan Kerja Menggunakan Metode Fuzzy FMEA Pada Proses Produksi UD Selebriti Gresik,” vol. 05, no. 02, pp. 25–37, 2023, doi: https://doi.org/10.26905/jiv.v5i2.9563.

[10] H. Apri Andita, Siska, Rahayu, Sri, Windyatri, “Penerapan Metode Six Sigma dan FMEA untuk Meningkatkan Kualitas,” J. Kalibr., vol. 8, no. 2, pp. 58–69, 2025, doi: https://doi.org/10.37721/kalibrasi.v8i2.1620.

[11] E. Kurnia, Nia; Wulandari, Anting; Indriyanto, Rino; Ainunnisa, Syifa; Ulfah, Maria; Muharni, Yusraini; Febianti, “Analisis Risiko Rantai Pasok Perusahaan Manufaktur Menggunakan Fuzzy-FMEA ( Studi kasus di PT. AAA),” J. Syst. Eng. Manag., vol. 04, no. 02, pp. 185–193, 2025, doi: https://dx.doi.org/10.62870/joseam.v4i2.37200.

[12] A. E. Ramadhan, Wahyuridho Dwi; Nurhidayat, “ANALISIS PERAWATAN MESIN DENGAN MENGGUNAKAN METODE REABILITY CENTERED MAINTENANCE DAN FUZZY FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS,” J. Indones. Soc. Teknol., vol. 3, no. 8, pp. 867–878, 2022, doi: 10.36418/jist.v3i8.474.

[13] I. B. Bachtiar, M. D. Khairansyah, and M. Y. Santoso, “Analisis Risiko Goliath Crane Dengan Menggunakan Metode Fuzzy FMEA di Perusahaan Galangan Kapal,” J. Teknol. Marit., vol. 7, no. 1, pp. 36–45, 2024, doi: https://doi.org/10.35991/jtm.v7i1.9.

[14] Y. Novsiano and G. P. Cikarge, “ANALISIS PROSES PREVENTIVE MAINTENANCE PADA PUMP TANK FARM MILIK PT . H DENGAN METODE FUZZY FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS ( FMEA ) DI PT . M,” J. Mech. Eng. Sci., vol. 6, no. 1, pp. 1–9, 2025, doi: 10.35970/accurate.v6i1.2675.

[15] E. Aristriyana and R. A. Fauzi, “ANALISIS PENYEBAB KECACATAN PRODUK DENGAN METODE FISHBONE DIAGRAM DAN FAILURE MODE EFFECT ANALYSIS ( FMEA ) PADA PERUSAHAAN ELANG MAS SINDANG KASIH CIAMIS,” J. Ind. Galuh, vol. 4, no. 2, pp. 75–85, 2022, doi: https://doi.org/10.25157/jig.v4i2.3021.

[16] H. Hazmi, A. Fauzi, and R. N. Sari, “Aplication of Six Sigma & FMEA Methods to Improve The Quality of Laminated Tube Packaging,” J. Artif. Intell. Eng. Appl., vol. 4, no. 2, pp. 1038–1043, 2025, doi: https://doi.org/10.59934/jaiea.v4i2.804.

[17] E. O. Arnanda, Y. P. Negoro, and D. Andesta, “Analisis Kinerja Mesin Departemen Amonia Menggunakan Metode OEE dan Fuzzy FMEA Pada Kegagalan Berdampak Tinggi di Produsen Pupuk,” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 5, no. 1, pp. 238–247, 2026, doi: https://doi.org/10.55826/jtmit.v5i1.1514.

[18] Z. Nursyahbani and T. E. Sari, “Usulan Penurunan Kecacatan Piston Cup Forging Menggunakan Fishbone Diagram , FMEA dan 5W + 1H di Perusahaan Spare-part Kendaraan,” J. Tek. Sist. dan Ind., vol. 04, no. 01, pp. 22–32, 2023, doi: https://doi.org/10.35261/gijtsi.v4i01.8703.

[19] L. Eliyah and H. Muyasaro, “Analisis Penyebab Kegagalan Produksi Biskuit Gem Bunga PT . XYZ dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis ( FMEA ),” J. Sains dan Teknol., vol. 25, no. 2, pp. 349–362, 2025, doi: https://doi.org/10.36275/4draz759.

[20] R. & N. Dwi Hardianto, “ANALISIS PENYEBAB REJECT PRODUK PAVING BLOCK DENGAN PENDEKATAN METODE FMEA DAN FTA,” J. Cakrawala Ilm., vol. 2, no. 12, pp. 4635–4648, 2023, doi: https://doi.org/10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v2i12.6394.

[21] A. B. Rizkyllah and E. Aryanny, “Product Defect Level Analysis Bone Plate with The Six Sigma Method and Fuzzy Failure Mode and Effect Analysis ( F-FMEA ) : Analisis Tingkat Kecacatan Produk Bone Plate dengan Metode Six Sigma dan Fuzzy Failure Mode and Effect Analysis ( F-FMEA ),” Indones. J. Innov. Stud., vol. 26, no. 4, pp. 1–15, 2025, doi: 10.21070/ijins.v26i4.1477.

[22] N. Febriyana and S. Hartini, “PENERAPAN METODE SIX SIGMA DMAIC DAN FUZZY FMEA UNTUK PERBAIKAN KUALITAS ROKOK DI PT XYZ ( Studi Kasus : SKT PT XYZ ),” Ind. Eng. Online J., vol. 12, no. 3, pp. 1–10, 2023, doi: https://doi.org/10.14710/jati.20.2.155-167.

[23] R. Andesta, Deny, & Maulana, “Quality Control Analysis at a Screen Printing Workshop Using the FMEA and Fuzzy FMEA Methods at UD. MKKG Gresik,” G-Tech J. Teknol. Terap., vol. 10, no. 2, pp. 720–730, 2026, doi: https://doi.org/10.70609/g-tech.v10i2.9399.

[24] D. A. Parakoso, “Analisa Risk Priority Number ( RPN ) Terhadap Keandalan Komponen Mesin Thresher Menggunakan Metode FMEA di PT Indopalma Agro Persada,” J. Tek. dan Ind., vol. 3, no. 2, pp. 141–153, 2025.

[25] F. Maulana and D. Andesta, “Analisis dan Usulan Perbaikan Defect Produk Ducting Menggunakan Metode Six sigma dan Fuzzy FMEA ( Studi Kasus : PT Ravana Jaya ),” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 5, no. 1, pp. 547–558, 2026, doi: https://doi.org/10.55826/jtmit.v5i1.1679.

Downloads

Published

02-07-2026

How to Cite

[1]
“Analisis Error Pada Proses Pengemasan Bag Semen Ukuran 40 Kg Menggunakan Metode Diagram Fishbone Dan Fuzzy Failure Mode And Effect Analysis ”, JTMIT, vol. 5, no. 3, pp. 1394–1403, Jul. 2026, doi: 10.55826/jtmit.v5i3.2019.

Similar Articles

11-20 of 189

You may also start an advanced similarity search for this article.

Most read articles by the same author(s)

1 2 > >>