Analisis Pengendalian Kualitas Produk Assy Water Menggunakan Metode PDCA Di Perusahaan Otomotif
DOI:
https://doi.org/10.55826/jtmit.v4i3.1064Keywords:
Pengendalian kualitas, Plan Do Check Action (PDCA),, Seven tools, Electroplating, 5W + 1H, Analisa masalahAbstract
Perusahaan Otomotif merupakan perusahaan industri manufaktur yang bergerak dibidang otomotif kendaraan roda dua maupun roda empat, dengan spesifikasi industri komponen assy. Produk yang dihasilkan yaitu, Pipe Assy Water, Pipe Water Bypass, Pipe Water Inlet, Pipe Oil Cooler dan lainnya. Salah satu permasalahan kualitas yang signifikan di Perusahaan otomotif ini adalah cacat plating pada proses plating, khususnya cacat plating pada produk assy water yang menyumbang sebesar 50% yang didominasi ole cacat plating flek hitam sebesar 32% dari total cacat plating yang ditemukan atau sebesar 9% dari jumlah produksi. Penelitian ini bertujuan untuk menurunkan tingkat cacat tersebut dengan menerapkan pendekatan perbaikan berkelanjutan dengan metode PDCA. Pada tahap plan, dilakukan identifikasi masalah dengan membuat checksheet, startifikasi, diagram pareto, histogram dan diagram sebab-akibat (fishbone). Tahap Do melakukan rencana perbaikan dengan bantuan 5W+1H dan implementasi perbaikan berupa, menambahkan bak water rinse pada proses pre-treatment, bak water rinse disetiap pergantian proses plating dan menambahkan proses unloading dan spray air blow sebelum proses chromating untuk sisa plating yang menempel. Pada tahap Check, menunjukan hasil yang signifikan yaitu nilai larutan PH turun sebelum perbaikan dengan nilai 12 menjadi 7 setelah perbaikan dengan standard ketentuan nilai PH 5-9, dan menurunnya cacat plating flek hitam dari presentase 9% menjadi 1% . Tahap action menetapkan standarisasi proses dengan revisi dokumen quality terkait perubahan flow process dan pembuatan SOP untuk memastikan proses operasional berjalan konsisten dan sesuai standar. Hasil penelitian ini membuktikan bahwa pendekatan PDCA dan perbaikan teknis mampu menurunkan cacat secara signifikan dan meningkatkan kontrol mutu proses plating di Perusahaan Otomotif.
References
M. R. Maulana, W. Fatmawati, and B. D. Bernadhi, “Analisis Pengendalian Kualitas Produk Cacat Dengan Metode Plan, Do, Check, Action (PDCA),” J. Logist., 2022, [Online]. Available: https://journal.iteba.ac.id/index.php/logistica/article/view/51
A. Nurholiq, O. Saryono, and I. Setiawan, “Analisis Pengendalian Kualitas (Quality Control) Dalam Meningkatkan Kualitas Produk,” J. Ekonologi, vol. 6, no. 2, pp. 393–399, 2019, [Online]. Available: https://jurnal.unigal.ac.id/index.php/ekonologi/article/download/2983/2644
P. Yasmin, “Pengertian 5W 1H dalam Berita dan Contohnya,” Detik New. [Online]. Available: https://news.detik.com/berita/d-5112311/pengertian-5w-1h-dalam-berita-dan-contohnya
Rahman, “SEVEN TOOLS (7 ALAT PENGENDALIAN KUALITAS),” 2019, [Online]. Available: https://teknik-industri-rachman.blogspot.com/2019/01/seven-tools.html
T. Elektronika, “Pengertian Siklus PDCA (Plan, Do, Check, Act),” 2020.
Ananta, “METODOLOGI PDCA - PLAN, DO, CHECK, ACT.” [Online]. Available: https://anantakr.blogspot.com/2020/05/metodologi-pdca-plan-do-check-act.html
H. H. Azwir and A. Mistono, “Pengendalian Kualitas Cacat Defective Plating Konduktor Alumunium Menggunakan Konsep Pdca Di Pt Hitachi Power Systems …,” Academia.Edu, [Online]. Available: https://www.academia.edu/download/60297731/jurnal_adi_mistono20190815-30547-ngyyur.pdf
M. Prasojo, G. Giyanto, and M. Rahayu, “Implementasi Metode Pdca Dan Seven Tools Untuk Pengendalian Kualitas Pada Produk Sheet Di Pt. Kati Kartika Murni,” J. Ilm. Fak. Tek., 2020, [Online]. Available: https://ejournal.unis.ac.id/index.php/jimtek/article/view/1099
A. Fatah and A. Z. Al-Faritsy, “Peningkatan dan Pengendalian Kualitas Produk dengan Menggunakan Metode PDCA (Studi Kasus pada PT. X),” J. Rekayasa Ind., 2021, [Online]. Available: https://www.ejournal.widyamataram.ac.id/index.php/JRI/article/view/288
E. Adriantantri, S. Indriani, and R. Saifulloh, “Perbaikan Kualitas Produk Menggunakan Metode Quality Control Circle (QCC) dan Plan, Do, Check, Action (PDCA),” Pros. SENIATI, vol. 7, no. 2, pp. 225–229, 2023, doi: 10.36040/seniati.v7i2.8058.
A. Yunan, D. Raya, and R. I. Rosihan, “Analisis Upaya Menurunkan Cacat Produk Crank Case LH pada Proses Die Casting dengan Metode PDCA dan FMEA di PT. Suzuki Indo Mobil/Motor,” J. Ind. …, 2020, [Online]. Available: http://ejurnal.ubharajaya.ac.id/index.php/JIES/article/view/160
Y. Yuwono, A. Asroni, T. C. Wahyudi, and B. Surono, “Pengaruh Variasi Waktu Celup Terhadap Ketebalan Lapisan Dan Pantulan Cahaya Pada Proses Elektroplating Tembaga,” Turbo J. Progr. Stud. Tek. Mesin, vol. 13, no. 1, pp. 166–173, 2024, doi: 10.24127/trb.v13i1.3319.
B. Permadi, A. Asroni, and E. Budiyanto, “Proses elektroplating nikel dengan variasi jarak anoda katoda dan tegangan listrik pada baja ST-41,” Turbo J. Progr. Stud. Tek. Mesin, vol. 8, no. 2, pp. 226–230, 2020, doi: 10.24127/trb.v8i2.1080.
J. T. Bahari and A. R. Okvitasari, “Aplikasi Ca(OH) 2 Untuk Limbah Kegiatan Pickling dengan Metode Netralisasi dan Presipitasi,” vol. 2, no. 2, pp. 61–64, 2022.
S. Habibi, “Pembuatan Cetakan Logo Bermotif UII Menggunakan Gel Aquabides Pada Teknik Electroplating,” 2016.
Populix, “Pengertian PDCA (Plan Do Check Act), Fase dan Plus Minusnya.” [Online]. Available: https://info.populix.co/articles/pdca-adalah/
M. Rizki et al., “Determining Marketing Strategy At LPP TVRI Riau Using SWOT Analysis Method,” yrpipku.com, vol. 3, no. 1, pp. 10–18.
A. Wicaksono and F. Yuamita, “Pengendalian Kualitas Produksi Sarden Mengunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Untuk Meminimumkan Cacat Kaleng Di PT. Maya Food Industries,” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 1, pp. 1–6, 2022, doi: https://doi.org/10.55826/tmit.v1iI.6.
J. N. A. Aziza, “Perbandingan Metode Moving Average, Single Exponential Smoothing, dan Double Exponential Smoothing Pada Peramalan Permintaan Tabung Gas LPG PT Petrogas Prima Services,” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 1, pp. 35–41, 2022, doi: https://doi.org/10.55826/tmit.v1iI.8.
S. Adi and F. Yuamita, “Analisis Ergonomi Dalam Penggunaan Mesin Penggilingan Pupuk Menggunakan Metode Quick Exposure Checklist Pada PT. Putra Manunggal Sakti,” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 1, pp. 22–34, 2022, doi: https://doi.org/10.55826/tmit.v1iI.7.
A. Rinaldi, N. Rahmadani, P. Papilo, Silvia, and M. Rizki, “Analisa Pengambilan Keputusan Pemilihan Bahan Dalam Pembuatan Kemeja Menggunakan Metode TOPSIS,” ejournal.uin-suska.ac.id, vol. 18, no. 2, pp. 163–172, 2021.
F. Surayya Lubis, A. Putri Rahima, M. Isnaini Hadiyul Umam, and M. Rizki, “Analisis Kepuasan Pelanggan dengan Metode Servqual dan Pendekatan Structural Equation Modelling (SEM) pada Perusahaan Jasa Pengiriman Barang di Wilayah Kota Pekanbaru,” ejournal.uin-suska.ac.id, vol. 16, no. 02, pp. 25–31, 2019.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2025 Avinda Ryandhana Widianto, Puput Rahmawati, Nida An Khofiyah

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.