Perbaikan Tata Letak Fasilitas Produksi Dan Gudang Mengunakan Activity Relationship Chart (ARC) Dan From-To Chart (FTC)
DOI:
https://doi.org/10.55826/jtmit.v5i1.1477Keywords:
Perancangan Tata Letak Fasilitas, ARC, FTC, Aliran Material, Efisiensi LintasanAbstract
Tata letak fasilitas berperan penting dalam menjaga kelancaran aliran material dan meningkatkan efisiensi proses produksi. Penataan fasilitas yang kurang tepat dapat menyebabkan jarak perpindahan material menjadi panjang serta terjadinya kepadatan lintasan, dan konflik pergerakan kendaraan yang berpotensi menyebabkan bottleneck. PT XYZ sebagai perusahaan yang bergerak di sektor logistic pupuk, menghadapi kendala pada area produksi dan pergudangan yang disebabkan oleh pengaturan jarak antar stasiun kerja serta alur material handling yang belum tertata secara optimal. Penelitian ini dilakukan untuk menyusun kembali tata letak fasilitas produksi dan gudang dengan menerapkan metode ARC dan FTC. Data diperoleh melalui observasi langsung dan data dari perusahaan, kemudian dianalisis dengan perhitungan koordinat titik tengah, evaluasi aliran forward dan backward, serta analisis jarak lintasan. Hasil penelitian menunjukkan peningkatan persentase aliran forward dari 58% menjadi 82,9% dan penurunan backward dari 22% menjadi 17,7%, disertai peningkatan efisiensi jarak lintasan sebesar 13,9%. Hasil ini menunjukkan bahwa penerapan ARC dan FTC mampu meningkatkan efisiensi tata letak fasilitas secara efektif.
References
[1] A. Sasono, “Pengaplikasian OMH, FTC, ARC, ATBD, ARD, dan AAD Dalam Perencanaan Tata Letak Fasilitas Pada PT.XYZ Dengan Menggunakan Software WinQSB,” J. Ind. Eng. Syst., vol. 5, no. 1, pp. 1–8, 2024, doi: 10.31599/kwv0v902.
[2] Faredo Shaputra, Fathaniah Hashifah, Fitra, and M Zaruhul Khalish, “Re-Layout Tata Letak Fasilitas Industri Kecil Menengah Iwan Batako Menggunakan Metode Systematic Layout Planning dan Grafik,” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 4, no. 4, pp. 1347–1357, 2025, doi: 10.55826/ef2nma03.
[3] P. Studi et al., “1) 2) 1),” vol. 10, no. 1, pp. 21–30, 2022.
[4] Irfan and Y. Di. Putri, “Perancangan Usulan Layout Pada Workshop Dan Garage Untuk Efisiensi Waktu Kerja Dengan Metode Activity Relationship Char (Arc) Di Pt Pp London Sumatera Bah Lias,” IEJ J., vol. 13, no. 02, pp. 63–72, 2024.
[5] E. Febianti, “Menggunakan Algoritma Blocplan,” pp. 125–133, 2021.
[6] J. Immanuel, Amelia Santoso, and Markus Hartono, “Analisis perancangan tata letak fasilitas di perusahaan XYZ produksi kedelai dengan systematic layout planning,” JENIUS J. Terap. Tek. Ind., vol. 4, no. 2, pp. 250–261, 2023, doi: 10.37373/jenius.v4i2.555.
[7] A. Rachman, D. Widyaningrum, and A. W. Rizqi, “Perancangan Tata Letak Fasilitas Untuk Meminimalkan Jarak Material Handling Pada Pabrik Pupuk Organik Pt. Petrokopindo Cipta Selaras Dengan Metode Arc Dan Ard,” J. Tek. Ind. J. Has. Penelit. dan Karya Ilm. dalam Bid. Tek. Ind., vol. 9, no. 1, p. 345, 2023, doi: 10.24014/jti.v9i1.22853.
[8] T. Taufik and Y. Maulana, “Perancangan Tata Letak Proses Produksi Kursi Furnitur Menggunakan Metode Activity Relationship Chart (ARC) di PT. Rama Teknik,” J. Optim., vol. 10, no. 1, p. 61, 2024, doi: 10.35308/jopt.v10i01.9190.
[9] A. Hindratmo, A. J. Suwondo, G. F. Putra, and H. M. Athallah, “Perancangan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Produksi Tahu Kediri dengan Metode From To Chart,” J. Tecnoscienza, vol. 9, no. 2, pp. 213–223, 2025, doi: 10.51158/djv8tw53.
[10] M. D. Najmuddin Syah and Rusindiyanto, “Work Area Layout Optimization Using the BLOCPLAN Method,” Indones. J. Innov. Stud., vol. 26, no. 3, pp. 1–8, 2025, doi: 10.21070/ijins.v26i3.1489.
[11] pujianto Rizki, “Rizki+Pujianto+3651,” vol. 2, no. 1, pp. 416–429, 2025.
[12] Ahmadi Rifa’i, Fitra, Wildatul Amalia, and Yohandri Dwi Rama, “Perbaikan Tata Letak Industri Kecil Menengah (IKM) Menggunakan Metode Systematic Layout Planning (SLP dan Metode Grafik),” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 4, no. 4, pp. 1358–1369, 2025, doi: 10.55826/9zgb1h81.
[13] J. L. Bisnis, “Bulan Januari Februari Maret Kiriman Perbulan ( paket ) Jumlah Persentase Salah salah Sortir sortir ( paket ),” vol. 15, no. 1, pp. 25–30, 2025.
[14] Eky Aristriyana and Mohamad Ibnu Faisal Salim, “Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Menggunakan Metode Arc Guna Memaksimalkan Produktivitas Kerja Pada Ukm Sb Jaya Di Cisaga,” J. Ind. Galuh, vol. 5, no. 1, pp. 29–35, 2023.
[15] A. Syaichu and W. Nurhuda, “Perencanaan Ulang Stasiun Kerja Untuk Meminimalkan Biaya Material Handling Menggunakan Metode Arc (Activity Relationship Chart) Dan Ftc (From To Chart) Cv Karsa Galih Kusuma,” Sist. J. Ilmu Ilmu Tek., vol. 17, no. 3, pp. 9–19, 2021, doi: 10.37303/sistem.v17i3.215.
[16] E. Prihastono and F. A. Ekoanindiyo, “Perancangan Ulang Tata Letak Produksi Untuk Mengurangi Biaya Material Handling Dengan Pendekatan From To Chart Dan Activity Relationship Chart,” Matrik J. Manaj. dan Tek. Ind. Produksi, vol. 22, no. 2, p. 121, 2022, doi: 10.30587/matrik.v22i2.2741.
[17] Y. Suhandinata, “Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi dengan Metode from to Chart pada Perusahaan Meubel di CV. Esa Banyuwangi,” J. Sipil Terap., vol. 1, no. 1, pp. 192–221, 2023.
[18] A. A. W. Rahayu, Fathurohman, A. R. Pratiwi, and A. N. Fariza, “Facility layout design using from-to chart (FTC) method and automated layout design program (ALDEP),” J. Ind. Eng. Manag., vol. 9, no. 2, pp. 88–94, 2024, [Online]. Available: http://dx.doi.org/10.33536/jiem.v9i2.1883
[19] E. Syahputra et al., “Proses Relayout Pengelasan Inconel 625 Untuk Mengurangi Reject Porosity Di Pt Cladtek BI,” vol. 12, no. 2, pp. 223–234, 2025.
[20] A. P. R. Lubis, A. Suyatno, M. F. Hasyir Rahman, S. A. Isnanto, and V. Dwiyanti, “Factory Layout Planning Using Activity Relationship Chart (ARC) and Activity Relationship Diagram (ARD) Method (Study Case: Kahuripan Foods Lembang),” J. Logist. Supply Chain, vol. 2, no. 2, pp. 91–104, 2022, doi: 10.17509/jlsc.v2i2.62854.
[21] S. Angkasa, P. Studi, T. Industri, F. Teknik, U. M. Area, and U. M. Area, “Letak Pabrik Pengolah Biji Kopi Menggunakan Metode Activity Relationship Chart ( Arc ) Skripsi Disusun Oleh : Fakultas Teknik Universitas Medan Area Letak Pabrik Pengolah Biji Kopi Menggunakan Metode Activity Relationship Chart ( Arc ) Di Cv . Yudi Putra ,” 2021.
[22] A. Barbara and A. S. Cahyana, “Production Facility Layout Design Using Activity Relationship Chart (ARC) And From To Chart (FTC) Methods,” Procedia Eng. Life Sci., vol. 1, no. 2, 2021, doi: 10.21070/pels.v1i2.1007.
[23] I. Technology and C. Science, “1 , 2 1,2,” vol. 7, pp. 2250–2256, 2024.
[24] A. M. H. Al Farizi, M. Jufriyanto, and A. W. Rizqi, “Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Mesin Preparasi Batubara dengan Metode From To Chart,” G-Tech J. Teknol. Terap., vol. 8, no. 2, pp. 896–908, 2024, doi: 10.33379/gtech.v8i2.4069.
[25] D. Julianti, M. Haikal, and R. Uli, “Facility Layout Redesign for an SME Printing Industry Using Systematic Layout Planning : A Case Study in Dumai,” vol. 11, no. 2, pp. 187–199, 2025.
[26] M. I. Y. Rifdhani, H. Hidayat, and A. W. Rizqi, “Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Pada Area Produksi Menggunakan Metode From to Chart (Studi Kasus: PT. Ibrahim Bin Manrapi),” J. Serambi Eng., vol. 8, no. 4, pp. 6913–6922, 2023, doi: 10.32672/jse.v8i4.6677.
Downloads
Published
Issue
Section
License
Copyright (c) 2026 Mufid Edy Cahyono, Mohammad Jufriyanto, Efta Dhartikasari Priyana
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
