Optimalisasi Kinerja Operasional Gudang Menggunakan Theory Of Constraints (TOC) Dan Discrete Event Simulation (DES)
(Studi Kasus: PT PLN (Persero) Up3 Madura)
DOI:
https://doi.org/10.55826/jtmit.v5i1.1436Keywords:
Theory of Constraints, Discrete Event Simulation, ProModel, Bottleneck, Gudang PLNAbstract
Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan kinerja operasional gudang PT PLN (Persero) UP3 Madura dengan mengidentifikasi dan mengurangi bottleneck pada alur proses menggunakan metode Theory of Constraints (TOC) dan Discrete Event Simulation (DES). Metode TOC digunakan untuk menemukan aktivitas yang menjadi kendala utama dalam sistem, sedangkan simulasi DES dengan perangkat lunak ProModel digunakan untuk mengevaluasi kinerja sistem serta menguji beberapa skenario perbaikan. Hasil analisis menunjukkan bahwa aktivitas pemuatan material pada Stasiun Kerja 2 (Outbound) merupakan bottleneck utama dengan waktu baku 15,83 menit dan tingkat utilisasi sumber daya mencapai 90%. Model simulasi yang telah tervalidasi digunakan untuk menguji tiga skenario perbaikan. Dari hasil simulasi diperoleh bahwa Skenario 3, yaitu perbaikan tata letak gudang (re-layout) dengan pengurangan jarak antar area sebesar 25%, menghasilkan peningkatan throughput sebesar 15,4% dan penurunan waktu siklus sebesar 23,6%. Dengan demikian, integrasi metode TOC dan DES terbukti efektif dalam meningkatkan efisiensi aliran material dan kinerja operasional gudang secara keseluruhan.
References
[1] Adhiana, T. P. (2020). Perencanaan dan pengendalian produksi. Yogyakarta: Deepublish.
[2] Ardika, P., & Clara, N. (2025). Penerapan RCCP dan TOC untuk Optimalisasi Stasiun Kerja dalam Proses Produksi di Bengkel Cor Logam Sentosa Jaya. Journal of Mechanical Engineering, 2(1), 9-9.
[3] Ariyani, E. (2010). Penelitian Operasional (1st ed). Yayasan Humaniora.
[4] Arslan, S. (2025). Operational Optimization in Human-Centered Warehousing. Jurnal Verimlilik Dergisi.
[5] Asmunangi, J. (2013). Simulasi komputer untuk rekayasa sistem industri. Yogyakarta: Graha Ilmu.
[6] Azwina, R., Wardani, P., Sitanggang, F., & Silalahi, P. R. (2023). Strategi industri manufaktur dalam meningkatkan percepatan pertumbuhan ekonomi di Indonesia. Profit: Jurnal Manajemen, Bisnis Dan Akuntansi, 2(1), 44-55.
[7] Callister, W. D., & Rethwisch, D. G. (2018). Materials Science and Engineering: An Introduction (10th ed.). Wiley.
[8] Chairy, A. et al. (2023). Manajemen Rantai Pasok dan Logistik. Jurnal Cendekia.
[9] Christian, S. (2013). Penerapan Linear Programming untuk Mengoptimalkan Jumlah Produksi dalam Memperoleh Keuntungan Maksimal pada CV. Cipta Unggul Pratama. Journal The Winners, 14(1), 55–60.
[10] Da Silva Stefano, G., Lacerda, D. P., Morandi, M. I. W. M., Cassel, R. A., & Denicol, J. (2024). How important is the Theory of Constraints to supply chain management? An assessment of its application and impacts. Computers & Industrial Engineering, 198, 110717.
[11] Damayanthi, M. C., Nugroho, S. A., & Ardiansyah, R. (2020). Analisis waktu baku menggunakan metode work sampling dan stopwatch time study. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 9(1), 45–52. https://doi.org/10.24912/jitiuntar.v9i1.789
[12] Dettmer, W. (1997). Goldratt’s Theory Of Constraint “A System Approach to Continuous Improvement”. USA, ASQC Quality Press.
[13] Dzikron, M. M., Suryana, Y., & Effendi, N. (2020). Strategi Daya Saing Bisnis: Teori dan Praktik. Bandung: Alfabeta.
[14] Fadhilah, F., Firdiansyah Suryawan, R., Suryaningsih, L., & Lestari, L. (2022). Teori Gudang Digunakan Dalam Proses Pergudangan (Tinjauan Empat Aspek). Jurnal Transportasi, Logistik, Dan Aviasi, 1(2), 153–156. https://doi.org/10.52909/jtla.v1i2.63
[15] Fajrah, N., Laila, W., Alfian, A., Hastarina, M., Wahyudi, B., Pratama, Y. D., Sunarni, T., Nasirly, R., Puji, A. A., Kusmindari, C. D., Harits, D., Arsi, F., Sari, R. K., Budiarto, Do., Afma, V. M., Wardah, S., Melliana, Lawi, A., Setiawan, H., & Zen, Z. H. (2023). Pengantar Teknik Industri. In Angewandte Chemie International Edition, 6(11), 951–952. (Pertama, Vol. 3, Issue 1). Penerbit Widina Media Utama.
[16] Forgarty, Blackstone, and Hoffman. (1991). Production & Inventory Management (2nd Ed.). South Western Publishing Co, Cincinati-Ohi.
[17] Ginting, R. & Nainggolan, E. R. (2023). Perancangan Sistem Pelayanan Departemen Kantor PT XYZ dengan Menggunakan Simulasi Process Flow. In Prosiding Seminar Nasional USM, 4(1), 105-116.
[18] Goldratt, M. E, and Cox, J. (2004). The Goal: A Process of Ongoing Improvement (4th Ed.). New York: North River Press.
[19] Harrel, C. B. K. Ghosh, and R. Bowden. (2011). Simulation Using ProModel, (2rd Ed.). New York: The McGraw-Hill Companies.
[20] Heitasari, D. N. (2022). Optimalisasi Warehousing Operation Dengan Metode Discrete Event Simulation Pada Third Party Logistics Company. Industri Inovatif: Jurnal Teknik Industri, 12(1), 21-29.
[21] Heizer, J., Render, B., & Munson, C. (2017). Operations Management Sustainability and Supply Chain Management. https://ndupress.ndu.
[22] Hilman, M. (2017). Optimasi Proses Produksi Produk Makanan pada UKM Makanan di Kabupaten Ciamis dengan Metode Integer. Jurnal Media Teknologi, 04(01), 25–34.
[23] Jamaludin, M. H., Ahmad, A. H., Osman, S. A., & Osman, S. A. (2024). Evaluation of the Production Process of the Cover Plate Components Using Time Study Technique. International Journal of Integrated Engineering, 16(5), 385-398.
[24] Khamidatullailiyah, Y. G. N., Yaqin, M. A. & Utomo, A. H. (2020). Simulasi Model Proses Tebang Muat Angkut (TMA) On Farm pada Tanaman Tebu. Jurnal Teknologi Informasi dan Terapan, 7(2), 118-124.
[25] Khotimah, B. K. (2015). Teori Simulasi dan Pemodelan: Konsep, Aplikasi, dan Terapan. Ponorogo: Wade Group.
[26] Kg]ete, F. M., Uyor, U. O., Popoola, A. P., & Popoola, O. (2024). Insight on the recent materials advances for manufacturing of high-voltage transmission conductors. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 130(9), 4123-4136.
[27] Kogler, C., & Rauch, P. (2020). Contingency plans for the wood supply chain based on bottleneck and queuing time analyses of a discrete event simulation. Forests, 11(396).
[28] Law, A. M. (2015). Simulation Modeling and Analysis (5th ed.). McGraw-Hill Education.
[29] Marwiyah, M., Saputri, M., & Hasanah, N. (2024). Pengantar Listrik dan Magnet.
[30] Montgomery, D. C. (2020). Introduction to statistical quality control. John wiley & sons.
[31] Mubiena, G. F. (2021). Peningkatan Performansi Proses Produksi Susu Kedelai Bubuk menggunakan Software Simulasi FlexSim Theory of Constraints (TOC). Jurnal Teknik Industri, 11(2), 150-155.
[32] Nasution, A. Y. (2018). Manajemen operasi. Jakarta: Bumi Aksara.
[33] Nasution, N., Jalinus, N., & Syahril. (2020). Teknik Simulasi. Padang: Muharika Rumah Ilmiah.
[34] Novantoro, H., & Singgih, M. (2023). Analisis Beban Kerja Dan Penentuan Jumlah Karyawan Divisi Produksi Dalam Menyelesaikan Target Dari Perusahaan. Jurnal Taguchi: Jurnal Ilmiah, 632–644. https://taguchi.lppmbinabangsa.id/index.php/home/article/view/116%0Ahttps://taguchi.l ppmbinabangsa.id/index.php/home/article/download/116/117
[35 ]Paramitha, A., & Aryanny, E. (2024). Optimalisasi Kapasitas Stasiun Kerja dengan Metode Theory of Constraints (TOC) di PT. XYZ. Briliant: Jurnal Riset dan Konseptual, 9(4), 1011-1021.
[36] Pasirulloh, M. (2017). Simulasi sistem industri. Bandung: CV Lubuk Agung.
[37] Pede, P. F. A. (2021). Pengaruh Return on Assets Dan Debt To Equity Ratio Terhadap Sustainable Growth Rate Pada Perusahaan Manufaktur Sektor Industri Barang Konsumsi Yang Tercatat Di Bursa Efek Indonesia Tahun 2019. JIMEN Jurnal Inovatif Mahasiswa Manajemen, 1(2), 113–123.
[38] Pradana, A. Y., & Pulansari, F. (2021). Analisis Pengukuran Waktu Kerja Dengan Stopwatch Time Study Untuk Meningkatkan Target Produksi Di Pt. Xyz. Juminten, 2(1), 13–24. https://doi.org/10.33005/juminten.v2i1.217
[39] Prangawayu, N., Anto, F. J. L., & Simangunsong, J. Y. (2021). Analisis Kebutuhan Tenaga Kerja Optimal dengan Metode Work Load Analysis (WLA) pada Extruder Technician I di Departemen Produksi. Seminar Nasional Teknik Dan Manajemen Industri, 1(1), 120-127.
[40] Pratiwi, A. L. (2023). Analisis Pemborosan Pada Proses Aliran Pergudangan PT . FLSmidth Indonesia dengan Metode Lean Warehousing. JTMEI, 2(4), 124– 135. https://doi.org/https://doi.org/10.55606/jtmei.v2i4.2993
[41] Putra, B. I., & Jakaria, R. B. (2020). Perancangan Sistem Kerja. In A. S. Cahyana (Ed.). Umsida Press. https://doi.org/10.21070/2020/978-623-6081-01-3.
[42] Rahayu, M., & Juhara, S. (2020). Pengukuran Waktu Baku Perakitan Pena Dengan Menggunakan Waktu Jam Henti Saat Praktikum Analisa Perancangan Kerja. Unistek, 7(2), 93–97. https://doi.org/10.33592/unistek.v7i2.650
[43] Rahmawati, D., Puryani, P., & Nursubiyantoro, E. (2019). Optimalisasi kapasitas stasiun kerja dengan penerapan theory of constraints (TOC). OPSI (Jurnal Optimasi Sistem Industri), 12(1), 12-19.
[44] Richards, G. (2017). Warehouse management: a complete guide to improving efficiency and minimizing costs in the modern warehouse. Kogan Page Publishers.
[45] Ruslim, R. & Sutapa, I. N (2020). Pembaruan Standar serta Peningkatan Efektivitas dan Efisiensi Proses Loading Unit dengan Simulasi Flexsim. Jurnal Titra, 8(2).
[46] Salimah, S., Dzikron, M., & Hidayat, N. P. (2021). Reduksi Stasiun Kerja Bottleneck pada Produksi Pakaian Gamis dan Koko dengan Menggunakan Theory of Constraints. Jurnal Riset Teknik Industri, 49-57.
[47] Saryoko, A. (2016). Metode Simpleks Dalam Optimalisasi Hasil Produksi. Jurnal Teknik Informatika, 1(1), 2548–3412.
[48] Schervish, J. M, Law, M. A, and Kelton D. M. (2015). Simulation Modeling and Analysis (5th Ed.). vol. 78, no. 383. New York: McGraw-Hill Education. doi: 10.2307/2288169.
[49] Sekarningsih, P. E., & Hadining, A. F. (2022). Analisis Pengukuran Kerja Dalam Menentukan Waktu Baku Pada Operator Mesin Broaching Dengan Metode Pengukuran Waktu Jam Henti (Studi Kasus: PT XYZ). Jurnal Teknik Industri: Jurnal Hasil Penelitian Dan Karya Ilmiah Dalam Bidang Teknik Industri, 8(2), 175. https://doi.org/10.24014/jti.v8i2.19936
[50] Sipper, D., & Bulfin, R. L. (1997). Production: Planning, control, and integration. McGraw-Hill.
Shofiudin, M., Aini, S. A. U. N., Ihsan, M. S., Wibowo, R. A. T., & Rolliawati, D. (2024). Discrete Event Simulation untuk Analisis Pelayanan Bisnis Kuliner (Studi Kasus: Gacoan Merr). JITU: Journal Informatic Technology And Communication, 8(1), 63-72.
[51] Simangungsong, T., & Sitompul, S. D. (2023). Penerapan Theory of Constraints Pada Distribusi Bahan Baku Kayu PT. Toba Pulp Lestari, Tbk. Jurnal Teknita, 56-62.
[52] Sudiantini, D., Irvana, N., Natalia, N., & Furqon, M. (2023). Strategi Penyesuaian Orientasi Pada Industri-Industri Manufaktur Kota Bekasi. Jurnal Ekonomi, Manajemen, dan Akuntansi, 1. http://jurnal.anfa.co.id/index.php/mufakat
[53] Tarliah, T. dan Dimyati, A. (2016). Operation Research Model-Model Pengambilan Keputusan. Bandung: Sinar Baru Algesindo.
[54] Tersine, R. J. (1994) Principles of Inventory and Materials Management. New Jersey: PTR Pretice-Hall, Inc.
Umble, M. and Srikanth, M. L. (1990). Synchronous Manufacturing: Principles For World-Class Excellence. Ohio: South-Western Publishing Co.
[55] Watson, K. J., Blackstone, J. H., & Gardiner, S. C. (2007). The evolution of a management philosophy: The theory of constraints. Journal of operations Management, 25(2), 387-402.
[56] Wignjosoebroto, S. (1989). Teknik Tata Cara dan Pengukuran Kerja. Surabaya: Laboratorium Ergonomi dan Teknik Tata Cara ITS.
[57] Wulandari, A. C., Witonohadi, A., & Puspitasari, F. (2023). Perancangan Model Simulasi dan Perbaikan Lini Produksi Pompa Air Tipe PS–135 E Menggunakan Simulasi Diskrit dan Theory Of Constraint pada PT. Tirta Intimizu Nusantara. Jurnal Teknik Industri, 13(1), 16-33.
[58] Yuliaty, T., Shafira, C. S., & Akbar, M. R. (2020). Strategi UMKM Dalam Menghadapi Persaingan Bisnis Global: Studi Kasus Pada PT. Muniru Burni Telong. Mbia, 19(3), 293-308.
Downloads
Published
Issue
Section
License
Copyright (c) 2026 Ike Jihan Nabila, Rr. Rochmoeljati
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
