Optimalisasi Proses Produksi Briket dengan Metode Lean Manufacturing
(Studi Kasus : CV Harico)
DOI:
https://doi.org/10.55826/jtmit.v3i2.349Keywords:
Lean Manufacturing, Metode Borda, Value Stream Mapping, Value Stream Analysis ToolsAbstract
CV Harico, perusahaan manufaktur briket berbasis make-to-order, mengalami kendala dalam efisiensi produksi terutama terkait dengan waktu tunggu yang panjang. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan menganalisis pemborosan dalam proses produksi briket di CV Harico, menentukan faktor penyebab pemborosan, serta menyusun rekomendasi perbaikan untuk mengurangi atau mengeliminasi pemborosan tersebut. Menggunakan prinsip Lean Manufacturing dengan alat utama Value Stream Mapping, penelitian ini menerapkan metode hitung Borda untuk evaluasi pemborosan. Pemborosan terbesar yang teridentifikasi adalah waktu menunggu, dengan bobot prioritas sebesar 0,24. Process Activity Mapping (PAM) dipilih sebagai alat yang paling efektif untuk mengurangi pemborosan ini, dengan skor 6,42. Penyebab pemborosan dianalisis menggunakan diagram fishbone, dan solusi yang diusulkan adalah pemasangan kipas blower di setiap oven untuk mempercepat proses pendinginan briket. Pemetaan keadaan masa depan menunjukkan penurunan waktu lead time dari 276.068 detik menjadi 264.425 detik.
References
R. Novitasari and I. Iftadi, “Analisis Lean Manufacturing untuk Minimasi Waste pada Proses Door PU,” Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, vol. 6, no. 1, pp. 65–74, 2020, doi: 10.30656/intech.v6i1.2045.
T. Prayogo and T. Octavia, “Identifikasi Waste dengan Menggunakan Value Stream Mapping di Gudang PT . XYZ,” Titra, vol. 1, no. 2, pp. 119–126, 2013.
N. M. Abdul Jalil, Thoriq Ulum Muharram, and Sulung Rahmawan W.G, “Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mereduksi Waste Di Divisi Putty and Painting Cv.Laksana Karoseri,” Waluyo Jatmiko Proceeding, vol. 15, no. 1, pp. 166–172, 2022, doi: 10.33005/waluyojatmiko.v15i1.39.
A. Suseno and H. Hengky, “Identifikasi dan Eliminasi Pemborosan Aktivitas pada Proses Produksi Suku Cadang dengan Pendekatan Lean Manufacturing,” JIEMS (Journal of Industrial Engineering and Management Systems), vol. 12, no. 2, pp. 91–99, 2019, doi: 10.30813/jiems.v12i2.1667.
R. Rida, “Penerapan Lean manufacturing Untuk Mengurangi Pemborosan Pada TALENTA Conference Series Penerapan Lean manufacturing Untuk Mengurangi Pemborosan Pada,” vol. 5, no. 2, 2022, doi: 10.32734/ee.v5i2.1644.
M. I. Adelino, M. Fitri, A. Y. Putri, and M. Farid, “Penerapan Lean Manufacturing Untuk Meminimalkan Pemborosan,” Rang Teknik Journal, vol. 6, no. 1, pp. 189–195, 2023, doi: 10.31869/rtj.v6i1.3917.
R. Pena, L. P. Ferreira, F. J. G. Silva, J. C. Sá, N. O. Fernandes, and T. Pereira, “Lean manufacturing applied to a wiring production process,” Procedia Manuf, vol. 51, no. 2020, pp. 1387–1394, 2020, doi: 10.1016/j.promfg.2020.10.193.
A. P. Pradana, M. Chaeron, and M. S. A. Khanan, “Implementasi Konsep Lean Manufacturing Guna Mengurangi Pemborosan Di Lantai Produksi,” Opsi, vol. 11, no. 1, p. 14, 2018, doi: 10.31315/opsi.v11i1.2196.
R. Novitasari and I. Iftadi, “Analisis Lean Manufacturing untuk Minimasi Waste pada Proses Door PU,” Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, vol. 6, no. 1, pp. 65–74, 2020, doi: 10.30656/intech.v6i1.2045.
R. Khoeruddin and D. Indrasti, “Analisis Lean Manufacturing Produksi Saus Gulai dengan Metode Value Stream Mapping,” Jurnal Mutu Pangan : Indonesian Journal of Food Quality, vol. 10, no. 1, pp. 15–23, 2023, doi: 10.29244/jmpi.2023.10.1.15.
A. Ahmad, H. JK, and A. Yonathan, “Meminimasi Pemborosan Dengan Lean Manufacturing Pada Proses Produksi Di Pt. Ie,” Prosiding SENAPENMAS, p. 1451, 2021, doi: 10.24912/psenapenmas.v0i0.15217.
N. M. Abdul Jalil, Thoriq Ulum Muharram, and Sulung Rahmawan W.G, “Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mereduksi Waste Di Divisi Putty and Painting Cv.Laksana Karoseri,” Waluyo Jatmiko Proceeding, vol. 15, no. 1, pp. 166–172, 2022, doi: 10.33005/waluyojatmiko.v15i1.39.
B. M. Musfita and N. A. Mahbubah, “Implementasi Lean Manufacturing Guna Meminimalisasi Pemborosan Pada Proses Produksi AMDK Jenis Gelas Pada PT.XYZ,” Jurnal Serambi Engineering, vol. 6, no. 2, pp. 1683–1693, 2021, doi: 10.32672/jse.v6i2.2864.
A. Z. A.-F. Arif Aldiyan, Evan Kurniawan, Mohammad Faisal Nurfaizi, “Implementasi Konsep Lean Manufacturing Guna Mengurangi Pemborosan Di Lantai Produksi Pabrik Bakpia Pathok 25,” Jurnal Teknik Industri, vol. 2, no. 1, pp. 51–57, 2021.
A. Suseno and H. Hengky, “Identifikasi dan Eliminasi Pemborosan Aktivitas pada Proses Produksi Suku Cadang dengan Pendekatan Lean Manufacturing,” JIEMS (Journal of Industrial Engineering and Management Systems), vol. 12, no. 2, pp. 91–99, 2019, doi: 10.30813/jiems.v12i2.1667.
R. Rochmoeljati, Y. N, and R. D. Firmansyah, “Analisis Pemborosan Pada Produksi Edamame Dengan Metode Lean Manufacturing Di Pt. Mitratani Dua Tujuh Jember,” Tekmapro : Journal of Industrial Engineering and Management, vol. 14, no. 2, pp. 51–59, 2019, doi: 10.33005/tekmapro.v14i2.55.
A. Khunaifi, Rangga Primadasa, and Sugoro Bhakti Sutono, “Implementasi Lean Manufacturing untuk Meminimasi Pemborosan (Waste) Menggunakan Metode Value Stream Mapping di PT. Pura Barutama,” Jurnal Rekayasa Industri (JRI), vol. 4, no. 2, pp. 87–93, 2022, doi: 10.37631/jri.v4i2.560.
G. Simamora, M. F. Toyfur, and Heni Fitriani, “Identifikasi Waste Proyek Infrastruktur Transmisi Listrik Dengan Value Stream Mapping,” JMTS: Jurnal Mitra Teknik Sipil, vol. 6, no. 2, pp. 191–206, 2023, doi: 10.24912/jmts.v6i2.21179.
D. Mudgal, E. Pagone, and K. Salonitis, “Approach to value stream mapping for make-to-order manufacturing,” Procedia CIRP, vol. 93, no. March, pp. 826–831, 2020, doi: 10.1016/j.procir.2020.04.084.
Y. Maulana, “Identifikasi Waste Dengan Menggunakan Metode Value Stream Mapping Pada Industri Perumahan,” Journal of Industrial Engineering and Operation Management, vol. 2, no. 2, 2019, doi: 10.31602/jieom.v2i2.2934.
E. Ryan Prakoso and A. Bakhtiar, “Perbaikan Proses Produksi Coconut Shell Briquete Charcoal Dengan Metode Cost Integrated Value Stream Mapping,” 2020.
H. Rusmawan, “Perancangan Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping (VSM) Di PT Tjokro Bersaudara (PRIOK),” Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI), vol. 2, no. 1, p. 30, 2020, doi: 10.30998/joti.v2i1.4128.
S. M. Zahraee, A. Tolooie, S. J. Abrishami, N. Shiwakoti, and P. Stasinopoulos, “Lean manufacturing analysis of a Heater industry based on value stream mapping and computer simulation,” Procedia Manuf, vol. 51, no. 2019, pp. 1379–1386, 2020, doi: 10.1016/j.promfg.2020.10.192.
N. Nelfiyanti, D. Saputra, and R. A. M. Puteri, “Penerapan Value Stream Mapping Tools dalam Meminimasi Pemborasan Proses Packing Part Disc di line Servis,” JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri, vol. 10, no. 1, p. 9, 2023, doi: 10.24853/jisi.10.1.9-18.
W. Ramadhani, “Analisis Lean Manufacturing dengan Menggunakan Metode Value Steam Mapping (VSM) Untuk Meminimalisir Waste Pada CV. Karya Cipta Lestari,” Skripsi Teknik Industri, pp. 1–5, 2021.
M. R. Ainul Yakin and E. Aryanny, “Analisa Pemborosan Pada Proses Produksi Air Minum Dalam Kemasan Dengan Metode Value Stream Mapping Dan Waste Assesment Model Di CV Dafista Mulia,” Kendali Teknik dan Sains, vol. 1, no. 4, 2023.
K. Almunawir, “Analisis Dan Pengurangan Waste Pada Proses Produksi UKM Pembuatan Baju Menggunakan Metode Value Stream Dream Dengan Konsep Lean Manufacturing (Studi Kasus: Gotten Indonesia),” Industrial Engineering, pp. 1–83, 2022, [Online]. Available: https://dspace.uii.ac.id/handle/123456789/39216
S. Y. Situmeanga, M. Afifuddin, and H. A. Rani, “Analisis Waste Menggunakan Metode Value Stream Analysis Tools Pada Proyek Pembangunan Instalasi Gawat Darurat RSUD Pidie Jaya,” Jurnal Arsip Rekayasa Sipil dan Perencanaan, vol. 4, no. 2, pp. 80–89, 2021, doi: 10.24815/jarsp.v4i2.16728.
R. K. Mahendra and A. Susanty, “Analisis efisiensi kinerja proses produksi briket dengan metode Value Stream Analysis Tools (VALSAT) di CV Mega Briquette Semarang,” Industrial Engineering Online Journal, vol. 8, no. 3, pp. 1–8, 2019.
S. Irishka, N. Renanda, and R. Farizi, “Analisis Waste dengan Menggunakan Value Stream Analysis Tools (VALSAT) pada Proses Produksi Klip (Studi Kasus di PT. Indoprima Gemilang Engineering),” Proceeding Conference on Design Manufacture Engineering and its Application, pp. 400–406, 2017.
A. W. I. Pertiwi and B. Purwanggono, “Analisis Efisiensi Kinerja Proses Dengan Value Stream Analysis Tools ( Valsat ) Pada Proses Produksi Bahan Baku Pipa Baja Pt Raja Besi Semarang,” Undip : Jurnal Teknik Industri, pp. 1–8, 2017.
K. Mustari Is Haq, “Value Stream Analysis Tool (Valsat) Application To Reduce The Procurement & Planning Process Time Of Turnaround Sparepart (Case Study: Phonska IV PT. Petrokimia Gresik) (Doctoral Dissertation),” pp. 1–122, 2016.
L. D. Arridlwany, N. Luh, P. Merawati, and R. Rismayati, “Group Decision Support System Pada Penyeleksian Atlet Taekwondo,” Jurnal Teknoinfo, vol. 17, pp. 583–592, 2023.
G. Pamungkas, “Identifikasi dan Eliminasi Waste untuk mengurangi Lead Time pada Proses Produksi menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing (Studi Kasus: Cilegon Interior Furniture),” Industrial Engineering, vol. 4, no. 1, pp. 88–100, 2023.
F. C. Simanjuntak and A. Wicaksono, “Pendekatan Lean Manufacturing Pada Lini Produksi Roma Kelapa Dengan Metode Valsat Pada PT. Mayora Indah Tbk,” Jurnal Teknik Industri, vol. 7, no. 04, pp. 1–8, 2018.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2024 Rizki Afif Pratama, Ari Zaqi Al Faritsy
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
