Analisis Peningkatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Mesin Surface Mount Technology (SMT) Melalui Failure Mode And Effect Analysis (FMEA)
DOI:
https://doi.org/10.55826/jtmit.v4i3.788Keywords:
OEE, FMEA, SMT, RPN, efisiensi operasional, Perawatan MesinAbstract
Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan efektivitas mesin Surface Mount Technology (SMT) di PT Sharp Elektronik Indonesia melalui pendekatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Berdasarkan data operasional periode Juni–Agustus 2024, rata-rata nilai OEE tercatat sebesar 56,8%, jauh di bawah standar industri sebesar 85%. Penurunan ini terutama disebabkan oleh rendahnya nilai Availability dan Performance, yang dipicu oleh waktu henti mesin yang tinggi serta kecepatan operasi yang tidak optimal. Untuk mengidentifikasi akar penyebab dan menentukan prioritas perbaikan, metode FMEA diterapkan dengan menghitung Risk Priority Number (RPN) dari setiap mode kegagalan. Hasil analisis menunjukkan bahwa downtime mesin merupakan penyebab utama dengan nilai RPN tertinggi, diikuti oleh faktor kesalahan operator dan keterlambatan pasokan bahan baku. Berdasarkan temuan tersebut, strategi perbaikan difokuskan pada peningkatan program pemeliharaan, pelatihan operator, dan efisiensi rantai pasok. Setelah implementasi perbaikan pada Oktober–Desember 2024, nilai OEE meningkat menjadi 77%, menandakan keberhasilan intervensi yang dilakukan. Integrasi OEE dan FMEA dalam penelitian ini memberikan pendekatan sistematis dan berbasis data yang efektif dalam mendukung peningkatan kinerja operasional mesin. Penelitian ini juga berkontribusi dalam pengembangan praktik manajemen perawatan di industri manufaktur elektronik Indonesia.
References
Kemenperin_RI, “https://kemenperin.go.id/kinerja-industri,” Kemenperin_RI.
D. I. Sukma, H. A. Prabowo, I. Setiawan, H. Kurnia, and I. M. Fahturizal, “Implementation of Total Productive Maintenance to Improve Overall Equipment Effectiveness of Linear Accelerator Synergy Platform Cancer Therapy,” International Journal of Engineering, Transactions A: Basics, vol. 35, no. 7, pp. 1246–1256, Jul. 2022, doi: 10.5829/ije.2022.35.07a.04.
S. L. Fuadiya and E. P. Widjajati, “Analysis of sag mill machine performance using overall equipment effectiveness and failure model and effects analysis method,” International Journal of Industrial Optimization, vol. 3, no. 2, pp. 141–153, Dec. 2022, doi: 10.12928/ijio.v3i2.6701.
J. Prakash, K. S. Ong, and C. K. Cheah, “Overall equipment effectiveness (OEE): a review and development of an integrated improvement framework,” International Journal of Productivity and Quality Management, vol. 1, no. 1, p. 1, 2019, doi: 10.1504/ijpqm.2019.10020889.
A. Hermawan and R. Akmal, “Penerapan Metode Overall Equipment Effectiveness (Oee) Dan Failure Mode And Effect Analysis (Fmea) Pada Mesin Adhesive Di Pt. Asia Chemical Industry,” Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri Jurnal Taguchi, vol. 2, no. 2, pp. 2022–197, doi: 10.46306/tgc.v2i2.
A. L. N. Falah, K. Arief, and R. S. Riginianto, “Analisis Pengendalian Kualitas Pada Tempe Menggunakan Metode Seven Tools Dan FMEA,” … Manajemen Industri Terapan, 2023, [Online]. Available: http://jurnal-tmit.com/index.php/home/article/view/264
Y. E. Priharanto et al., “Penilaian Risiko pada Mesin Pendingin di Kapal Penangkap Ikan dengan Pendekatan FMEA,” /Jurnal Airaha, vol. 6, no. 1, pp. 24–032, 2017.
B. Khrisdamara and D. Andesta, “Analisis Penyebab Kerusakan Head Truck-B44 Menggunakan Metode FMEA dan FTA,” Jurnal Serambi Engineering, vol. VII, no. 3, 2022.
“Metode-Penelitian-Kuantitatif-Kualitatif-Dan-R-D”.
“deannah,+CJAR+14.1R+-+Yin (1)”.
M. Ishtiaq, “Book Review Creswell, J. W. (2014). Research Design: Qualitative, Quantitative and Mixed Methods Approaches (4th ed.). Thousand Oaks, CA: Sage,” English Language Teaching, vol. 12, no. 5, p. 40, Apr. 2019, doi: 10.5539/elt.v12n5p40.
“Metode-Penelitian-Kuantitatif-Kualitatif-Dan-R-D”.
M. Yusuf, “Optimasi Penurunan Defect pada Produk Meble Berbasis Polyprofilen Menggunakan Metode Six Sigma, FMEA, dan Anova untuk Meningkatkan Kualitas,” JITMI (Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri), vol. 2, no. 2, pp. 81–86, 2019.
D. Irfian Situngkir, G. Gultom, and D. R. S Tambunan, “Pengaplikasian FMEA untuk Mendukung Pemilihan Strategi Pemeliharaan pada Paper Machine,” 2019.
D. I. Situngkir, “Pengaplikasian FMEA untuk Mendukung Pemilihan Strategi Pemeliharaan pada Paper Machine,” FLYWHEEL : Jurnal Teknik Mesin Untirta, vol. 1, no. 1, pp. 39–40, 2019, doi: 10.36055/fwl.v1i1.5489.
D. Afiansyah, E. D. Priyana, and H. Hidayat, “Analysis of Total Productive Maintenance (TPM) Using OEE and FMEA Methods on Plan-2 Dolomite Fertilizer Production Machine at PT. XYZ,” G-Tech: Jurnal Teknologi Terapan, vol. 9, no. 2, pp. 695–704, Apr. 2025, doi: 10.70609/gtech.v9i2.6595.
S. L. Fuadiya and E. P. Widjajati, sag mill machine performance analysis using overall equipment effectiveness (OEE) and failure model and effects analysis (FMEA) method. 2022. [Online]. Available: https://www.semanticscholar.org/paper/ccabe95ead4f8eb10cd5f5f5ace1b67abb7dfbbe
M. N. Erlin, A. Eko, S. Ma’arif, and Ma’arif, Effectiveness Analysis of Pelletizer Machine Using Overall Resource Effectiveness (ORE) And Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) Methods at PT Multi Energi Biomassa. 2022. [Online]. Available: https://www.semanticscholar.org/paper/44e0c52e8f33b4d0ddbe01c7403b244cc5772b82
A. R. Prakoso and D. Hardiningtyas, “Evaluasi Efektivitas Mesin Produksi Menggunakan Oee Dan Pendekatan Tpm Untuk Meminimalkan Downtime Pada Industri …,” Jurnal Rekayasa Sistem dan …, 2025, [Online]. Available: https://jrsmi.ub.ac.id/index.php/jrsmi/article/view/208
S. San, “A Systematic Literature Review of Total Productive Maintenance On Industries,” Performa: Media Ilmiah Teknik Industri, 2021, [Online]. Available: https://jurnal.uns.ac.id/performa/article/view/50087
M. A. SAPUTRO, … (TPM) Dan Six Big Losses Untuk Meningkatkan Efektivitas Dan Efisiensi Pada Mesin Envelope Study Kasus Di Industri Manufaktur …. repository.mercubuana.ac.id, 2020. [Online]. Available: https://repository.mercubuana.ac.id/61394/
B. Fadhilah, P. A. Marfinov, and A. J. Pratama, “Overall Equipment Effectiveness (OEE) Analysis to Minimize Six Big Losses in Continuous Blanking Machine,” 2020. [Online]. Available: http://publikasi.mercubuana.ac.id/index.php/ijiem
A. Setiawan, Analisa Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) dengan Metode Overall Equipment Effectivennes (OEE) Pada Mesin Grinding Line A di PT. Bumitangerang …. repository.unpam.ac.id, 2021. [Online]. Available: https://repository.unpam.ac.id/9523/
R. V. B. de Souza and L. C. R. Carpinetti, “A FMEA-based approach to prioritize waste reduction in lean implementation,” International Journal of Quality and Reliability Management, vol. 31, no. 4, pp. 346–366, 2014, doi: 10.1108/IJQRM-05-2012-0058.
R. Harpster, “Demystifying Design FMEAs,” Quality, vol. 44, no. 3, p. 24, 2005.
H. Selim, M. G. Yunusoglu, and Ş. Yılmaz Balaman, “A dynamic maintenance planning framework based on fuzzy TOPSIS and FMEA: application in an international food company,” Qual Reliab Eng Int, vol. 32, no. 3, pp. 795–804, 2016.
S. Abbasgholizadeh Rahimi, A. Jamshidi, D. Ait‐Kadi, and A. Ruiz, “Using fuzzy cost‐based FMEA, GRA and profitability theory for minimizing failures at a healthcare diagnosis service,” Qual Reliab Eng Int, vol. 31, no. 4, pp. 601–615, 2015.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2025 Alex Saputra, Siti Rahayu, Hasyrani Windyatri
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
