Penerapan Line Balancing Dengan Metode Value Stream Mapping (VSM) Dan Moodie Young Dalam Upaya Meminimalkan Idle Time Dan Bottleneck
(Studi Kasus : PT. Elektronik Indonesia)
DOI:
https://doi.org/10.55826/w9ncja58Keywords:
Line Balancing, Value Stream Mapping (VSM), Bottleneck, Idle Time, Moodie YoungAbstract
PT. Elektronik indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang perakitan perlatan elektronnik. Masalah yang timbul adalah mengenai bottleneck dan idle time akibat lintasan produksi yang tidak seimbang. Tujuan penelitian ini adalah untuk meningkatkan efisiensi lini dengan penerapan line balancing menggunakan metode (VSM) value stream mapping dan moodie young. Setelah dilakukan perhitungan menggunakan 2 metode tersebut terdapat eliminasi elemen kerja ke 1 dan 26 pada analisa menggunakan (VSM) value stream mapping dikarenakan elemen kerja tersebut tidak mengandung nilai tambah (no value added) dan pada moodie young didapati penyusutan stasiun kerja dari 9 menjadi 7 stasiun kerja. Serta perolehan hasil perhitungan efisiensi lini sebesar 87%, balance delay 12,50%, smoothes index 16,40. Dari pembahasan didapati juga pengurangan waktu idle time dari 53,89 detik menjadi 36,9 detik tetapi nilai bottleneck naik dari 35,25 detik menjadi 43,1 detik.
References
[1] M. Ahyan, E. Kotto, And U. N. Harahap, “Usulan Perbaikan Lintasan Produksi Dengan Menggunakan Metode Theory Of Constraint Dan Metode Moddie Young,” J. Vor., Vol. 2, No. 1, Pp. 59–70, 2021, Doi: 10.54123/Vorteks.V2i1.36.
[2] M. Masniar, U. R. Marasabessy, E. Astrides, Asih Ahistasari, M. A. Nur Wahyudien, And M. M. Rachmadhani, “Analysis Of Work Measurement Using The Stopwatch Time Study Method At Ptea,” J. Ind. Syst. Eng. Manag., Vol. 2, No. 1, Pp. 23–31, 2023, Doi: 10.56882/Jisem.V2i1.14.
[3] R. Aspandra And T. N. Wiyatno, “Peningkatan Produktivitas Dengan Digitalisasi Sensor Thickness Menggunakan Value Stream Mapping ( Vsm ) Di Pt . Xyz,” Vol. 5, Pp. 4177–4194, 2025.
[4] D. P. Setyawan, F. Pulansari, And K. R. Hayati, “Analisa Line Balancing Menggunakan Metode Moodie Young Dan Ranked Positional Weight Di Cv. Xyz,” Juminten, Vol. 2, No. 1, Pp. 84–95, 2021, Doi: 10.33005/Juminten.V2i1.140.
[5] N. Baldah, H. Amaruddin, And Sutaryo, “Universitas Pelita Bangsa,” Jurnalmanjemen, Vol. 7, No. 9, Pp. 136–144, 2021, [Online]. Available: Http://Www.Maker.Ac.Id/Index.Php/Maker
[6] M. Soleh, A. Kurniawan, W. Warso, And H. Khamdani, “Analisis Value Stream Mapping (Vsm) Untuk Mengeliminasi Pemborosan Pada Produksi Plywood,” Proc. Ser. Phys. Form. Sci., Vol. 6, Pp. 81–90, 2023, Doi: 10.30595/Pspfs.V6i.856.
[7] M. Fathan Fadilah And R. Wibero, “Rancangan Lean Manufacturing Untuk Mengurangi Pemborosan Pada Proses Pembuatan Sepatu Dengan Pendekatan Metode Value Stream Mapping (Vsm) Dan Root Cause Analysis (Rca) Di Home Industry Sepatu,” J. Greenation Ilmu Tek., Vol. 2, No. 1, Pp. 16–25, 2025, Doi: 10.38035/Jgit.V2i1.230.
[8] G. Fransisco Valentino Katuuk, I. Andrianti, T. Industri, S. Tinggi Teknologi Migas, And T. Instrumentasi Dan Elektronika Migas, “Analisis Pemborosan Pada Sistem Penerimaan Sparepart & Nonsparepart Mengunakan Metode Value Stream Map Bagian Receiving Pt X,” Ekoma J. Ekon., Vol. 3, No. 5, Pp. 2874–2884, 2024.
[9] A. N. Rasyid, I. A. Hendaryanto, W. Setiawan, And A. Winarno, “Analisis Re-Layout Line Machining Oil Separator Dengan Metode Value Stream Mapping Dalam Meningkatkan Efisiensi Produktivitas Di Pt. Astra Otoparts Divisi Nusametal 1),” J. Engine Energi, Manufaktur, Dan Mater., Vol. 8, No. 2, Pp. 96–105, 2024.
[10] I. K. Sriwana, A. Jatikusumo, N. Erni, A. Suwandi, And T. Rachman, “Usulan Perbaikan Keseimbangan Lini Di Pt. Xyz Menggunakan Moodie-Young Dan Ranked Positional Weight Untuk Meningkatkan Efisiensi Lini Produksi,” Metris 22, Vol. 22, Pp. 82–91, 2021.
[11] E. Erwinsyah, “Pendekatan Line Balancing Dalam Pembuatan Ragum Menggunakan Metode Helgeson-Birnie Dan Moodie-Young,” Talent. Conf. Ser. Energy Eng. , Vol. 3, No. 2, Pp. 210–217, 2020, Doi: 10.32734/Ee.V3i2.995.
[12] M. K. R. Khafid, “Analisis Pengukuran Line Balancing Pada Perancangan Produk Cermin Menggunakan Metode Ranked Position Weight Dan Moodie Young,” Ind. Inov. J. Tek. Ind., Vol. 14, No. 2, Pp. 254–260, 2024, Doi: 10.36040/Industri.V14i2.11505.
[13] S. Sukardi, A. Prasetyo, And A. Nugroho, “Analisis Kebutuhan Tenaga Kerja Menggunakan Metode Time And Motion Study Pada Industri Makanan Ringan,” J. Tek. Ind., Vol. 21, No. 1, Pp. 45–52, 2020.
[14] I. Suryaningrat, B. Purnomo, And Fatimah, “Penerapan Value Stream Mapping Untuk Peningkatan Produktivitas Produksi Okra Beku Di Pt. Mdt,” J. Argointek, Vol. 16, No. 4, Pp. 599–610, 2022, Doi: 10.21107/Agrointek.V16i4.12110.
[15] N. Nelfiyanti, D. Saputra, And R. A. M. Puteri, “Penerapan Value Stream Mapping Tools Dalam Meminimasi Pemborasan Proses Packing Part Disc Di Line Servis,” Jisi J. Integr. Sist. Ind., Vol. 10, No. 1, P. 9, 2023, Doi: 10.24853/Jisi.10.1.9-18.
[16] N. Noviyana, M. H. Abdullah, A. J. Suwondo, And O. A. W. Riyanto, “Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping (Vsm) Untuk Meningkatkan Produktifitas (Studi Kasus: Pt. Xyz),” J. Syst. Eng. Technol. Innov., Vol. 3, No. 01, Pp. 215–230, 2024, Doi: 10.38156/Jisti.V3i01.74.
[17] N. N. Suwandi And K. Suhada, “Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping Untuk Mengurangi Cycle Time Pada Bagian Perakitan Spring Mattress Di Pt X,” J. Integr. Syst., Vol. 7, No. 2, Pp. 111–133, 2025, Doi: 10.28932/Jis.V7i2.8694.
[18] K. Mahmad Khairai And S. N. A. Khalil, “Line Balancing Study Using Value Stream Mapping Tool On Lean Manufacturing: A Case Study In An Electronic Industry,” Qomaruna, Vol. 01, No. 02, Pp. 55–65, 2024, Doi: 10.62048/Qjms.V1i2.39.
[19] K. Khamaludin And B. C. Maulidani, “Evaluasi Waste Pada Proses Spot Welding Melalui Pendekatan Value Stream Mapping,” Ind. Xplore, Vol. 10, No. 1, Pp. 522–530, 2025, Doi: 10.36805/Teknikindustri.V10i1.10019.
[20] I. Komariah, “Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mengidentifikasi Pemborosan (Waste) Pada Produksi Wajan Menggunakan Value Stream Mapping (Vsm) Pada Perusahaan Primajaya Alumunium Industri Di Ciamis,” J. Media Teknol., Vol. 8, No. 2, Pp. 109–118, 2022, Doi: 10.25157/Jmt.V8i2.2668.
[21] Y. D. Polewangi, S. Sutrisno, And A. R. Fitri, “The Analysis Of Production Line Balance Using The Moodie Young Method At X Inc.,” Int. J. Res. Rev., Vol. 10, No. 2, Pp. 909–915, 2023, Doi: 10.52403/Ijrr.202302108.
[22] C. Katunggung, M. Zakaria, S. Syarifuddin, And M. Fadilla, “Analisis Efisiensi Produksi Tahu Dengan Metode Line Balancing Pada Pabrik Tahu & Tempe Okta Gelelungi Kabupaten Aceh Tengah,” Ind. Eng. J., Vol. 13, No. 2, Pp. 1–7, 2024.
[23] A. Wijanarko, P. Studi, T. Industri, F. Teknik, And U. Sarjanawiyata, “Analisis Line Balancing Produksi Sarung Tangan Western Di Cv Istana Gloves Yogyakarta Waktu Siklus ( Detik ),” Pp. 223–234, 2023.
[24] M. Yetrina, M. Fitri, Susriyati, And S. Laurenza, “Optimalisasi Line Balancing Menggunakan Metode Ranked Positional Weight, Moodie Young, Dan J-Wagon,” J. Teknol., Vol. 13, No. 2, Pp. 74–80, 2023, Doi: 10.35134/Jitekin.V13i2.103.
[25] D. T. Prasetyo, S. Sutrisno, And N. Siregar, “Penggunaan Metode Moodie Young Pada Keseimbangan Lintasan Produksi Bola Lampu,” J. Ilm. Tek. Mesin Ind., Vol. 2, No. 1, Pp. 61–70, 2023, Doi: 10.31289/Jitmi.V2i1.2016.
Downloads
Published
Issue
Section
License
Copyright (c) 2025 Rizal Nurhadi, Ade Suhara, Amallia
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
